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玻璃喷砂机的选择及用途

2017-03-07   
       玻璃喷砂机就是采用三角皮带、履带、滚筒、转盘等实现全部或大部玻璃化喷砂作业,最较适合大量固定工件的快速喷砂加工,产能非常大,是一般手动喷砂机效率的5~20倍,处理后的产品表面又非常的均匀,这点是手动喷砂机做不到的,但是由于玻璃喷砂机对工件表面打击、喷射过程中不能人工干预,所以不太适合不规则形状之工件。




       由于喷砂机工作方式不同,因此机器的特性差别很大。选择玻璃循环式喷砂机的时候,工件的特点、形状和量度多少都要结合起来,面对多种选择方案的时候,也需考虑一次性投资及长久消耗,作出最后的选择结论。 
       1、一般而言,喷砂机效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
       2、生产效率确定设备种类:根据加工能力选择玻璃化喷砂生产线、半玻璃化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
       3、工件尺寸确定设备规格:根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。
       4、压缩空气要求:根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命
       此喷砂机用途适合:电镀、喷涂前处理,提高附着力;各类 模具、铸造件、冲压件、金属、非金属表面的热处理、去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新;所有陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰、雾化作用;所有金属制品、玻璃、塑胶工艺品,首饰、眼镜、钟表的表面处理等。

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